褐煤脱水干燥技术介绍

作者：扬嘉二手设备  来源：www.guojie8.cn  日期：2013/7/13 16:01:34 人气：

    褐煤脱水干燥技术通常可以分为(蒸发)干燥和非蒸发脱水两类。干燥脱水程度高，是工业上Zz常用的褐煤脱水方式；但干燥是一个能耗较大的单元操作过程，如何提高干燥过程能量利用效率，降低单位产品成本，是提高褐煤等低阶煤种市场竞争力的关键因素。本文主要对目前工业中开发应用较为广泛的褐煤干燥技术进行介绍和分析。

褐煤干燥技术褐煤干燥是指通过直接或问接加热的方式将褐煤中的水分以气态形式脱除。根据干燥设备的不同，可以将目前工业中的主要褐煤干燥技术分为5类：

(1)转筒干燥；(2)带式干燥；(3)气流干燥；(4)流化床干燥；(5)振动干燥。

本文主要为大家介绍褐煤的转筒式干燥，也是褐煤干燥Zz为常用的干燥技术。

转筒干燥

    转筒干燥的核心是一个略带倾斜并能回转的圆筒体，简体的倾斜度可以调节，范围一般为2度到l0度。

    按照湿物料和热载体接触方式不同，目前工业中开发利用的褐煤转筒干燥装置主要分为直接加热转筒干燥器、回转管式干燥器和蒸汽管间接加热转筒干燥器。

直接加热转筒干燥

    褐煤直接加热转简干燥器示意图如图1所示。其基本流程是：将一定粒度(一般小于30mm)的褐煤输送进转筒干燥器，同时与进入干燥器内的热烟气直接接触，以对流传热传质的方式实现高水分含量褐煤的干燥。热烟气和原煤物料移动方向相同，即并流操作，入口处温度较高的热烟气与高水分含量褐煤颗粒接触，出口端低温高湿度的热烟气与低水分较高温度的褐煤相接触。并流操作的优点是：干燥器出口端气流温差小，可减小颗粒在高热通量情况下的粉化现象。

    由于转筒干燥操作过程粉尘含量较高，需严格控制热烟气中的氧含量，避免着火或爆炸。

    直接加热转筒干燥器的筒体直径一般为O.4m～3m，筒体长度与筒体直径之比一般为4:10。干燥器的圆周速度一般为0.4m/s一0.6m/s，热风速度为1.5m/s-2.5m/s。