褐煤烘干机除尘系统不能工作的三大问题

   烘干机安装流程褐煤烘干机的 整个工作流程一般由原料装载系统、燃烧供热系统、干燥脱水系统、环保除尘系统、配电测控系统、产品运输系统五个部分组成，每个部分的作用都是不可忽视的， 就像台机器，一个零件坏了就会导致整台机器不能运作。在褐煤烘干机工作系统中环保除尘系统的作用更是不可小看，环保一直都是每个企业比较注重的问题，他直 接影响人们的健康和生产环境。因此，除尘器是褐煤烘干机工作中的一个关键组成部分，除尘器若有所啥问题，可能造成的后果是很严重的。在生产中由于操作工人 对烘干机操作不当、除尘器选型误差、褐煤烘干机配套风机选型误差等原因造成了除尘系统不能正常工作。下面简单介绍一下其解决方法。

1、褐煤烘干机配套风机选型问题。

    褐煤烘干机设备原来配 备的风机由于除尘器结露导致布袋阻力增大，烟尘不能被正常抽滤。工人以为是风机压力不够导致烟气抽不过来，所以更换了风机。在原风量不变的条件下，将风压 增大一倍，电机功率也加大近一倍。因此，风压增大，将开始可以过滤掉的尘粒从滤孔抽出，使排烟中的含尘量大量增加；由于排气中的含尘量大量增加，造成风机 叶轮的磨损率也跟着增加，使可以使用2～3年的叶轮，使用寿命缩短至9～10个月；同时也增加了无谓的电能损耗，使生产成本增加。

2、冷风反吹清灰问题。

由于使用外界冷风反吹清灰，滤袋中的烟气突然与大量冷空气混合，烟气温度急剧下降，同一湿度条件下降低温度，更增加了烟气在布袋中结露的可能性。

3、褐煤烘干机除尘器选型误差。

    由于进厂原料的含水量经常超标，有时达到20％。经烘干机烘干后，每小时大约有1吨的水份蒸发进入烟气，烟气的湿度增加，增大了烟气在除尘器内部的结露。 由于烟气温度过高导致除尘器滤袋被烧结、焦化。因此，生产车间为了控制进入除尘器的烟气温度，在烟气管道上开孔，让外界冷风和烟气混合降低烟气温度以达到 保护滤袋的目的。但是，由于烟气结露、尘粒吸潮导致滤孔被糊死，使烟气不能正常通过除尘器，即除尘器处于失效状态。由于从烘干机出来的烟气量很大，根据除 尘面积计算后：原除尘器的烟气处理量为16 500—27 500m3／h，过滤风速取为1．2m／min，过滤面积仅为458m2,但是配备的风机风量为30 000—40 000m3／h。根据转筒烘干机的工况要求，必需要加大除尘器的过滤面积。

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